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新設(shè)備可以簡單測量由多種材料制成的化妝品容器的壁厚——這對于生產(chǎn)必不可少，而且不會影響質(zhì)量。

在生產(chǎn)化妝品罐、瓶和管時，均勻的材料分布和均勻的壁厚至關(guān)重要。例如，塑料瓶的壁厚會直接影響容器的剛度、變形、應(yīng)力裂紋、瓶底穩(wěn)定性和內(nèi)壓阻力。封閉強度、透明度和表面質(zhì)量最終也取決于壁厚。
另一方面，對于玻璃容器，測試壁厚是節(jié)省材料并減輕重量的重要標準。但同時，必須遵守最低目標值，以防止破損和碎裂。人眼遠遠無法做到這一點。瓶子、罐子甚至鋁管的壁厚無法用這種方式評估。因此，需要通過精確測量獲得厚度值。

 

專為質(zhì)量控制而設(shè)計

Elektrophysik 的 MiniTest FH 可提供此類壁厚測量值。這款便攜式測量設(shè)備非常適合測量高達 24 毫米的壁厚。其符合人體工程學的外殼形狀和易于操作的特點使其成為生產(chǎn)中的完美測量工具。它可以無縫集成到自動化流程中。因此，它是化妝品塑料和玻璃容器生產(chǎn)中高效質(zhì)量控制的理想解決方案。

 

材料節(jié)省與產(chǎn)品安全

近年來，在塑料容器的開發(fā)和生產(chǎn)中，節(jié)省材料已成為一個比以往更重要的因素。例如，為了節(jié)省原材料成本和改善環(huán)境平衡，塑料容器的重量和相關(guān)材料厚度一直在不斷減少。同時，產(chǎn)品安全性、高透明度和光亮表面也通過規(guī)格表來體現(xiàn)。
因此，在生產(chǎn)線上持續(xù)檢查壁厚至關(guān)重要。這是因為必須在早期階段檢測到壁厚的反復(fù)不規(guī)則，否則它們會被視為質(zhì)量下降。
此外，預(yù)制件的壁厚測量和吹塑過程后瓶子的后續(xù)測量為優(yōu)化預(yù)制件提供了重要的結(jié)論。對預(yù)制件的持續(xù)檢查有助于用戶在早期階段篩選出有缺陷的物品，從而避免它們被轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)過程中與某些光學系統(tǒng)不同，該設(shè)備可直接在生產(chǎn)線上提供可靠的測量結(jié)果——無論顏色如何。

 

短時間內(nèi)即可獲得結(jié)果

與某些光學系統(tǒng)不同，該設(shè)備可直接在生產(chǎn)線上提供這些可靠的測量結(jié)果，無論顏色如何。緊湊型測量設(shè)備由控制和顯示單元以及通過電纜連接的傳感器組成，可在很短的時間內(nèi)提供有關(guān)壁厚所有變化的信息。該設(shè)備可以與各種可連接的傳感器結(jié)合使用，從而有效地解決許多測量任務(wù)。
無損測量設(shè)備使用直觀，可對所有非磁性材料獲得精確的測量結(jié)果，無論其尺寸和形狀如何。使用 MiniTest FH 設(shè)備，即使是鋒利的邊緣、狹窄的直徑和復(fù)雜的幾何形狀也可以輕松進行測量。測量結(jié)果顯示在 4.3 英寸彩色屏幕上，分辨率為 800 x 480 像素。主機還具有集成的橡膠邊緣，用于保護和更好的抓握，以及可折疊的支架。
該設(shè)備具有連續(xù)測量模式，允許使用探頭掃描材料。顯示當前讀數(shù)同最小值和最大值以及平均值。通過預(yù)設(shè)的記錄速率，可以在在線測量期間將單個值傳輸?shù)浇y(tǒng)計評估中，或直接傳輸?shù)皆u估軟件中。
它可用于遵守 ISO 標準等國際標準以及定義壁厚精確最低要求的行業(yè)指南。

作為質(zhì)量控制的一部分，該設(shè)備每年可在塑料容器生產(chǎn)中節(jié)省數(shù)噸材料，例如，通過將壁厚調(diào)整到目標規(guī)格。它還可用于優(yōu)化對最小壁厚的遵守，以避免廢品和可能的投訴。 

 

事實和數(shù)據(jù)

• 測量壁厚達 24 毫米的非鐵材料
• 應(yīng)用：由玻璃、不同類型的塑料、鋁、錫板、不銹鋼制成的容器和瓶子
• 由于采用數(shù)字信號處理，因此精度極高
• 直接將數(shù)據(jù)導(dǎo)入評估軟件
• 基于 AI 的快速校準功能
• 防濺外殼：工業(yè)標準 IP65

 

對于難以到達的地方

為了滿足廣泛的測量任務(wù)，我們?yōu)殡y以觸及的地方提供了多種角度和直線型傳感器，這些傳感器具有各種測量范圍、參考球和導(dǎo)線，以及針對特定測量任務(wù)進行了修改的不同設(shè)計。即使是設(shè)計復(fù)雜、壓花不同的復(fù)雜香水瓶，MiniTest FH 也能提供精確的測量結(jié)果。0-24 毫米的測量范圍非常靈活。 

 

基于人工智能的快速校準和直接數(shù)據(jù)導(dǎo)入

所有可連接的傳感器均采用 SIDSP 方法（傳感器集成數(shù)字信號處理）。將已經(jīng)數(shù)字化處理的測量值從傳感器傳輸?shù)街鳈C可確保最大精度。
得益于創(chuàng)新的基于 AI 的快速校準，只需按一下按鈕，即可在不到十秒的時間內(nèi)為每個傳感器和球直徑進行零校準，從而將測量值的精度提高 50%。
該設(shè)備提供各種接口，用于將數(shù)據(jù)傳輸?shù)?PC 或直接傳輸?shù)?CAQ 系統(tǒng)：可以通過 USB、RS-232C 或藍牙傳輸單個測量值以及整個統(tǒng)計數(shù)據(jù)。作為一項特殊功能，它可以通過 USB 鍵盤模擬將測量值直接傳輸?shù)?Excel 電子表格或其他評估軟件。
在統(tǒng)計區(qū)域，可以創(chuàng)建趨勢圖以圖形方式說明測量值，從而可以快速識別偏差。直方圖提供有關(guān)測量值分布的信息，以查看更大的生產(chǎn)數(shù)量。還可以實施實時反饋回路，將測量結(jié)果直接發(fā)送到生產(chǎn)控制系統(tǒng)，以便立即調(diào)整參數(shù)。最后但同樣重要的一點是，所有測量結(jié)果都可以存儲在可以自由命名的文件夾和測量系列中。